Proposta de melhoria de processos (kaizen) na gravação (hot stamping) de estojos e seu payback em linha ótica
DOI:
https://doi.org/10.14488/1676-1901.v20i3.3699Palavras-chave:
Payback, Melhoria de Processo, Hot Stamping, Linha Ótica, KaizenResumo
As indústrias possuem a necessidade de acompanhar a evolução do comércio para garantir seu lugar no mercado. Para isso é necessário analisar os processos com estudos de tempo e movimentos visando sempre o que poderia melhorar a produtividade dos processos. Esse trabalho tem como objetivo apresentar o desenvolvimento e implementação de uma melhoria (Kaizen) na máquina termo impressora Hot Stamping para a diminuição de etapas e ampliação da capacidade de produção da linha de injetados e avaliar o payback, assim através de uma monografia (estudo de caso) com método hipotético-dedutivo, em um processo de produção de estojos da linha ótica realizou-se um estudo para melhoria de processo, visando sua viabilidade econômica para a empresa. Foram utilizados os métodos Delphi para definir qual máquina e processo deve ser melhorado e o 5W2H´s e Payback para comparação do antes e depois da melhoria e análise da viabilidade financeira e econômica da melhoria de processo, demonstrando que a melhoria produz impacto na redução de perdas de 83 hs mensais, com ganho monetário de R$ 13.284,00 ao ano em única máquina, além de influenciar os funcionários para a cultura de melhoria contÍnua.Downloads
Referências
ABDULHAY, B.; BOUROUGA, B.; DESSAIN, C. Experimental and theoretical study of thermal aspects of the hot stamping process. Applierd TRhermal Engineering, 31(2011) 674e685. DOI 10.1016/j.applthermaleng.2010.11.010.
ARAÚJO, Cesar Augusto Campos; RENTES, Antônio de Freitas. A metodologia kaizen na condução de processos de mudanças em sistemas de produção enxuta. Revista Gestão Industrial. Universidade de São Paulo – USP. Escola de Engenharia de São Carlos – São Paulo – Brasil, v.02, n.02 2006. Disponível em: https://periodicos.utfpr.edu.br/revistagi/index. Acesso em: 30 ago. 2018.
BARBOSA, M. E.; FERREIRA, M. S. Uma análise da gestão operacional em uma multinacional de argamassas industrializadas sob a ótica dos princípios Lean Manufacturing. Revista Produção Online. Florianópolis, SC, v. 19, n. 2, p. 476-497, 2019.
BEHR, Ariel; MORO, Elaine. ESTABEL, Lizandra. Gestão da biblioteca escolar: metodologias, enfoques a aplicação de ferramentas de gestão e serviços de biblioteca. Ci. Inf., Brasília, v. 37, n. 2, p. 32-42, maio/ago. Disponível em: http://www.scielo.br/pdf/ci/v37n2/a03v37n2. Acesso em: 11 out. 2018.
BRITO, T. C.; RÉGIS, T. K. O.; SANTOS, L. C.; GOHR, C. F.; SARMENTO, M. C. Produção enxuta em operações de serviços: uma revisão sistemática. Revista Produção Online. Florianópolis, SC, v. 18, n. 3, p. 1016-1042, 2018.
BONFIM, André Luís; SILVA, Emerson da; NOGUEIRA, José. Introdução aos polímeros. Editora GPNM. 2000. Disponível em: http://www.geocities.ws/andrebathista/minicurso_polimero.pdf. Acesso em: 07 set. 2018.
BRITO, David Christian Melo. Metodologia para elaboração de viabilidade econômica para empreendimentos na construção civil. Universidade Federal de Minas Gerais – Belo Horizonte, MG. Nov. 2014. Disponível em: http://www.bibliotecadigital.ufmg.br/dspace/bitstream/handle/1843/BUBD-AGUN85/metodologia_para_elabora__o_de_estudos_de_viabilidade_econ_mica_para__empreendimentos_na_constru__o_civil__rev_.pdf?sequence=1. Acesso em: 15 out. 2018.
BOTELHO, Carlos A. V. de A; DUTRA, Eva. Processo de moldagem de plásticos por injeção. Agência USP de Inovação. 13/3/2007 (atualizado em 25 ago. 2013). Disponível em: http://www.respostatecnica.org.br/acessoRT/4969. Acesso em: 26 ago. 2018.
COLAURO, Romualdo Douglas. BEUREN, Ilsemaria, ROCHA, Welington. O custeio variável e o custeio alvo como suportes às decisões de investimentos no desenvolvimento de novos produtos. Revista de administração e contabilidade de usinos, 2004. Disponível em: https://www.academia.edu/2684449/O_custeio_variável_eo_custeio-alvo_como_suportes_às_decisões_de_investimentos_no_desenvolvimento_de_novos_produtos. Acesso em: 24 de abr. 2019.
DINIS, Cláudia. A metodologia 5s e kaizen diário. Politécnico de Coimbra – Coimbra, de 4 jan. a 1 jul. 2016. Disponível em: https://comum.rcaap.pt/bitstream/10400.26/17747/1/claudia_dinis_21423007_MEAL_relatorio%20VD_2016.pdf. Acesso: 15 out, 2018.
EUFLOSINO, Allan Ewerton Rezende et al. O método delphi como ferramenta de apoio à pesquisa prospectiva. Universidade Federal do Espírito Santo – Centro de Ciências Agrárias. Jerônimo Monteiro – ES. Jun. 2014. Disponível em: http://files.wendelandrade.webnode.com.br/200000237-691646a105/Metodo%20Delphi.2014.1.doc. Acesso em: 28 out. 2018.
FONSECA, Luciana; MESQUITA, Kelly; REIS, Rosa; RIBEIRO, Rita. A ferramenta kaizen nas organizações. Congresso Nacional de Excelência em Gestão. INOVARSE. 29 – 30 set. 2016.
Disponível em: http://www.inovarse.org/sites/default/files/T16_339.pdf. Acesso em: 15 set. 2018.
FONTES, Paulo Cesar. Hoyalux Summit14: O encontro da Presbiopia com estilo. Rev. Bras. Oftal. Editora EPF. Rio de Janeiro, 2004. Disponível em: http://sboportal.org.br/rbo/2004/rbo_mai_jun_2004.pdf#page=46. Acesso em: 04 nov. 2018.
FRONZA, Bruno Henrique; GENNARO, Caroline Kuhl; INFANTE, Renata Pelissare; OLIVEIRA, Everton Dias. Aplicação da metodologia kaizen para a substituição do lubrificante de um processo de conformação a frio. 2017. XXXVII Encontro Nacional de Engenharia de Produção. Disponível em: http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_238_376_34449.pdf. Acesso em: 20 maio 2019.
GOOGLE TRENDS. Melhoria contínua. Disponível em: https://trends.google.com.br/trends/explore?geo=BR&q=melhoria%20continua,payback. Acesso em: 05 jun. 2019.
GONÇALES FILHO, M.; PIRES, S. R. I. Os principais passos adotados na aplicação do Kaizen em fabricantes de componentes industriais seriados. Revista Produção Online. Florianópolis, SC, v.17, n. 4, p. 1160-1178, 2017.
KARBASIAN, H.; TEKKAYA, A. E. A review on hot stamping. Journal of Materials Processing Technology 210 (2010) 2103–2118. https://DOI doi.org:10.1016/j.jmatprotec.2010.07.019: disponível em: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S092401361000213X. Acesso em: 23 jun. 2019.
KRISHNAMOORTHY, S.; BEN Ruben, R. Operational Improvement by Leagile Approach, International Journal of Mechanical Engineering and Technology, 10(3), 2019, pp. 1025-1037
MARCONI, Marina de Andrade; LAKATOS, Eva Maria. Metodologia do trabalho científico. 7ª edição. São Paulo: Editora Atlas, 2012.
MERKLEIN, M.; LECHLER, J. Investigation of the thermo-mechanical properties of hot stamping steels. Journal of Materials Processing Technology 177 (2006) 452–455. http://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2006.03.233
MOKHTAR, M. S. M. (2018). Kaizen from Islamic Perspective: A Review Paper. International Journal of Academic Research in Business and Social Sciences, 8(5), 898–910.
PAIVA, Vanda Luci Gomes. Impressão de rótulo. Fundação Centro Tecnológico de Minas Gerais. CETEC. 06 abr. 2005, atualizado em 8 nov. 2013. Disponível em: http://www.respostatec-nica.org.br/acessoRT/530. Acesso em: 26 ago. 2018.
SARAVANA, G.; KARTHIKEYAN, R.; NASRULLA, S. M. Productivity Improvement using Lean Manufacturing – A Case Study at Muththamizh Industries. IJTSRD - International Journal of Trend in Scientific Research and Development (IJT SRD). Volume-2, Issue -4. ISSN No: 2456-6470.
TORRES, Inácio Alves; DINIZ, Olavo Gonçalves Júnior. As contribuições do valor presente líquido, da taxa interna de retorno, do payback e do fluxo de caixa descontado para avaliação e análise de um projeto de investimento em cenário hipotético. São Paulo, Universitas Gestão e Ti, 2013. Disponível em: https://www.publicacoesacademicas.uniceub.br/gti/article/view/2277/2037. Acesso em: 04 nov. 2018.
WUTZL. Máquina hot stamping. pj – 6. 2018. Disponível em: http://www.wutzl.com.br/hot-stam-ping/pj-6. Acesso em: 10 out. 2018.
YAMADA, Fábio. Implementação da metodologia Kaizen em uma linha de produção de uma fábrica de chocolates. 2012. Disponível em: http://pro.poli.usp.br/wp-content/uploads/2013/04/TF2-Final-Fabio-Yamada.pdf. Acesso em: 28 out. 2018.
Publicado
Como Citar
Edição
Seção
Licença
A Revista se reserva no direito de efetuar, no artigo publicado, alterações de ordem normativa, ortográfica e gramatical, com vistas a manter o padrão culto da língua, respeitando, porém, o estilo dos autores.
A obra publicada é de inteira responsabilidade do(s) autor(es), cabendo à Revista Produção Online apenas a avaliação da obra, na qualidade de veículo de publicação científica. A Revista Produção Online não se responsabiliza por eventuais violações à Lei nº 9.610/1998, Lei de Direito Autoral.
A revista Produção Online permite que o autor detenha o copyright dos artigos aceitos para publicação, sem restrições.
Esta obra está licenciada sob uma Licença Creative Commons.